導(dǎo)熱油爐異常必須及時(shí)停止處理，那么如何判斷和處理呢？

　　導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵異常。

　　1.當(dāng)循環(huán)泵電流低于正常值時(shí)，說(shuō)明循環(huán)泵功率降低，流量降低，可能是供熱管道積垢堵塞，應(yīng)清理干凈；

　　2.循環(huán)泵壓力不變，電流升高，流量降低，也是熱傳導(dǎo)液轉(zhuǎn)化，粘度增加，應(yīng)及時(shí)更換或再生；

　　3.循環(huán)泵電流減小，出口泵壓力回零，說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油，可能是油蒸發(fā)，找出蒸發(fā)原因；如果過(guò)濾器堵塞，循環(huán)泵應(yīng)立即打開(kāi)旁路清潔過(guò)濾器；如果系統(tǒng)新添加的熱傳導(dǎo)液中含有水或水分化的氣體未清除，應(yīng)立即打開(kāi)空氣閥排氣。

　　液相導(dǎo)熱油爐出口溫度低，供熱不足，排煙溫度超過(guò)300℃，主要是積灰問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)吹灰。雖然爐子是正壓的，但鼓風(fēng)量不大，爐子溫度低，焚燒強(qiáng)度不好。重點(diǎn)檢查爐后出渣機(jī)的水封。除塵器的出灰口是否關(guān)閉良好，是否有大量冷風(fēng)泄漏。增加導(dǎo)熱油爐中過(guò)濾器的前后壓差。當(dāng)泵進(jìn)口壓力降低時(shí)，可能是濾網(wǎng)堵塞。注冊(cè)旁路并拆卸過(guò)濾器。

　　鏈爐排常見(jiàn)故障及處理。

　　1.停止?fàn)t排的變化可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不良，或者鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接不良；從頭開(kāi)始調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺釘，擰緊爐排。如果仍然不正常，則需要更換鏈輪。

　　2.爐排卡住了。因?yàn)闋t排斷裂或銷(xiāo)脫落后，爐排松動(dòng)；煤中有金屬夾雜物卡住爐排；爐排拱起；擋渣器頂部下沉并卡住爐排。

　　處理方法：用板手倒轉(zhuǎn)爐清除雜物。更換開(kāi)裂爐排片后啟動(dòng)。